zahtjev za ponudu
Inquiry
Form loading...
Kalup za bazu rezervoara za vodu
Proizvodi
Kategorije proizvoda
Istaknuti proizvodi

Kalup za bazu rezervoara za vodu

    Kalup za podnožje rezervoara za vodu je osnovni alat posebno dizajniran za proizvodnju podnožja rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika štancanjem. Usvaja modularnu strukturu i materijale visoke čvrstoće, te koristi proces štancanja za brzo oblikovanje standardiziranih podnožja rezervoara za vodu, što značajno poboljšava stabilnost, nosivost i efikasnost ugradnje rezervoara za vodu. Široko se koristi u velikoj i prilagođenoj proizvodnji u prehrambenoj, farmaceutskoj, građevinskoj i drugim industrijama.

    Pregled proizvoda

    Kalupi za podnožje rezervoara za vodu ključni su alat za štancanje koji se koristi u proizvodnji podnožja rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika. Njegova osnovna funkcija je formiranje standardizirane strukture ploče podnožja rezervoara za vodu putem štancanja, osiguravajući stabilnost, nosivost i efikasnost ugradnje rezervoara za vodu. Ovaj kalup usvaja modularni dizajn, što omogućava brzo štancanje ploča rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika za masovnu proizvodnju. Istovremeno, proces štancanja stvara konveksnu površinu ili ojačavajuću rebrastu strukturu na podnožju rezervoara za vodu, poboljšavajući njegovu otpornost na pritisak i seizmičku otpornost i sprječavajući deformacije nakon dugotrajne upotrebe. Nadalje, štancana podnožje se može koristiti s nosačima I-greda ili betonskim čeličnim podlogama kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela naprezanja na rezervoaru za vodu i prilagodilo različitim uvjetima tla. Svojim modularnim i visokočvrstoćnim karakteristikama, kalup za podnožje rezervoara za vodu podržava proizvodnju rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika velikih razmjera i po narudžbi, te se široko koristi u civilnim, industrijskim i područjima zaštite okoliša.

    Karakteristike proizvoda

    1. Standardizirana proizvodnja

    ◎Kalup usvaja modularni dizajn, koji može brzo izrezati ploče rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika, ostvariti masovnu proizvodnju i poboljšati efikasnost proizvodnje.

    2. Poboljšana strukturna čvrstoća

    ◎Procesom štancanja, kalup može formirati konveksnu površinu ili ojačavajuću rebrastu strukturu na donjoj ploči rezervoara za vodu, poboljšavajući njegovu otpornost na pritisak i otpornost na udarce, te sprječavajući deformaciju nakon dugotrajne upotrebe.

    3. Kompatibilan sistem podrške

    ◎ Štampana baza se može koristiti sa nosačima I-grede ili betonskim čeličnim bazama kako bi se osiguralo ravnomjerno opterećenje rezervoara za vodu i prilagodljivost različitim uslovima tla.

    4. Prilagođavanje specifičnim potrebama

    ◎ Kalup podržava prilagođavanje nestandardnih veličina kako bi se zadovoljile fleksibilne proizvodne potrebe posebnih scenarija (kao što su podzemni rezervoari za vodu i integrirane pumpne stanice).

    5. Podrška integraciji opreme

    ◎ Kalup se mora koristiti zajedno s opremom za izolacijsko pjenjenje, kalupima za rezanje uglova itd., za proizvodnju vanjske obloge spremnika za vodu sa slojem izolacije ili čokoladne ploče spremnika za vodu, te se proširuje na područja kao što su prečišćavanje industrijskih otpadnih voda i navodnjavanje u poljoprivredi.

    6. Materijal šupljine i materijal jezgra

    ◎ Koristi se čelik P20, koji ima visoku čvrstoću i otpornost na habanje, što osigurava dug vijek trajanja kalupa.

    7. Materijal osnove matrice

    ◎ Napravljen od čelika 45#, pruža stabilnu podršku i fiksaciju kako bi se osigurala stabilnost matrice tokom procesa štancanja.

    7. Sistem za izbacivanje

    ◎ Sistem koristi izbacivače igala i ploče za izbacivanje kako bi se osiguralo da se utisnuti proizvodi mogu lako izvaditi iz kalupa, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje.

    8. Broj zubnih ležišta

    ◎ Opremljen sa 2 nastavka za zube (desni zub + lijevi zub) radi lakše ugradnje i fiksiranja kalupa i osiguravanja preciznog pozicioniranja kalupa.

    9. Dizajn vrata

    ◎ Standardna bočna vrata se koriste za olakšavanje održavanja i čišćenja kalupa, osiguravajući nesmetano odvijanje proizvodnog procesa.

    10. Sistem hlađenja

    ◎ Sistem za vodeno hlađenje se koristi kako bi se efikasno kontrolisala temperatura kalupa, izbjegla deformacija kalupa ili oštećenje uzrokovano visokom temperaturom, te osigurala stabilnost proizvodnog procesa i konzistentnost kvaliteta proizvoda.

    Primjeri upotrebe

    py-advan1

    Masovna proizvodnja rezervoara za vodu od nehrđajućeg čelika

    Kalupi su posebno dizajnirani za štancanje limova od nehrđajućeg čelika za rezervoare za vodu, pogodnih za proizvodnju rezervoara za vodu u industrijama kao što su prehrambena, farmaceutska i građevinska, koje zahtijevaju visoku higijenu i otpornost na koroziju. Na primjer, nakon što se oblikuju hidrauličnom prešom, limovi se mogu sastavljati u rezervoare za vodu za gašenje požara ili rezervoare za skladištenje vode u domaćinstvima.

    py-advan2

    Integracija prateće opreme

    Kalup se mora koristiti zajedno s opremom za izolacijsko pjenjenje, kalupima za rezanje uglova itd., za proizvodnju vanjske obloge spremnika za vodu sa slojem izolacije ili čokoladne ploče spremnika za vodu, te se proširuje na područja kao što su prečišćavanje industrijskih otpadnih voda i navodnjavanje u poljoprivredi.

    Tehnički parametri

    Materijal šupljine

    Čelik P20

    Materijal jezgra

    Čelik P20

    Osnovni materijal kalupa

    45#

    Sistem za izbacivanje

    Izbacivač igala i ploča za izbacivanje

    Broj šupljina

    2 šupljine (desna + lijeva)

    Kapija

    Sistem vrućih kanala + Normalna bočna vrata

    Sistem hlađenja

    vodom

    Zaključak

    Kontaktirajte nas odmah za ponudu i iskusite razliku saradnje s najboljima u poslu.